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管式定碳炉

一 SG2系列定碳炉产品介绍  
     定碳炉以硅碳棒为加热元件,额定温度为1300℃,供工矿企业、科研等单位实验室分析、测定普通钢和合金钢中含碳及含硫量时加热之用,有单管和双管两种。

二 SG2系列定碳炉结构介绍:  

    高温单管定碳炉,炉壳由薄钢板卷焊制成闭式圆柱体,横卧在薄钢板制成的底座上,内炉衬采用高铝聚轻质耐火制品。燃烧管采用耐高温刚玉耐火制品,横穿在内炉衬中心,两端用金属夹固定于外罩盖上,工件试样即在此管中进行加热。加热元件为二根硅碳棒,分别布置在燃烧管下面。炉膛套和炉壳之间用耐火纤维棉填充为保温层。炉壳正中后侧的上方向炉膛套开有热电偶孔,热电偶从此孔插入炉膛。

      高温单管定碳炉,外形为长方体,炉壳用薄钢板折边焊接制成,炉膛为二根耐高温的刚玉管,横穿于炉体中间,二端用金属夹固定于防护盖板上,工件试样即在管中加热。加热元件为硅碳棒,分别布置在燃烧管外四角,共四根,二根串联成一组后,二组并联连接至电源接线柱上。炉膛与炉壳之间选用轻质高铝及膨胀珍珠岩材料为保温层。炉膛选用轻质化铝材料制成,炉顶向炉膛开有热电偶孔,热电偶由此孔插入。

三 SG2系列定碳炉参数:

 

 

单管式定碳炉

双管式定碳炉

型号

SG2-2-13

SG2-2.5-13

功率(KW)

2

2.5

工作室尺寸(mm)

¢22*180

2-¢22*180

外型尺寸(mm)

600*300*370

600*300*370

加热元件

硅碳棒

硅碳棒

出厂价(元)

4200

4800

四 SG2系列定碳炉维护与注意事项

1.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉干燥、烘炉温度与时间:室温至200℃3小时,200℃至600℃3小时,600℃至800℃1小时。

2.单管定碳炉使用时,输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件。并禁止向炉膛直接灌注各种液体及溶解的金属。经常清除炉膛内的铁屑、氧化物,以保持炉膛内的清洁。

3.加热元件硅碳棒系碳化硅的再结晶制品,碱、碱金属,硅酸盐、硼化物在高温下对它有腐蚀作用,氢气在高温时会分解硅碳棒,含有过高水分的被加热工件应预先烘干。

4.发现因硅碳棒老化,电阻值增大而使电炉在额定电压范围内达不到额定功率时,可改变硅碳棒的接法,如并联后仍达不到额定功率时则应更换硅碳棒,更换时应选取电阻值比较接近的新硅碳棒。

5.定期检查高温定碳炉,控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。

6.本单管定碳炉适用于下列工作条件:

⑴海拔不超过1000米;

⑵环境温度在+5~40℃范围内;

⑶使用地区最湿月平均最大相对湿度不大于90℃,同时该月的月平均最低温度不高于25℃。

⑷周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝然的腐蚀性气体;

⑸没有明显的震动和颠簸。

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